打桩木防腐处理的工艺流程是怎样的？
2025/7/14 9:17:44
打桩木防腐处理的工艺流程主要包括木材预处理、防腐剂渗透处理、后固化及质量检测等环节，旨在提升木材的耐腐蚀性和使用寿命。以下是具体步骤：
一、木材预处理
1. 选材与分级：优先选用松木、杉木等易渗透的针叶树种，剔除有明显缺陷（如虫眼、裂纹）的原木，并按直径和长度分级。
2. 去皮与干燥：机械去除树皮及表层杂质，通过自然晾晒或窑干将含水率降至20%以下，确保防腐剂有效渗透。
3. 表面修整：对木材端面及裂缝进行打磨或封闭处理，减少防腐剂流失。
二、防腐剂处理
1. 防腐剂选择：常用水载型防腐剂（如ACQ、铜唑）或油性防腐剂（如煤杂酚油），需符合环保标准。
2. 加压浸渍法（主流工艺）：
- 真空加压：将木材装入处理罐，抽真空排出内部空气，注入防腐剂后加压（0.5-1.5MPa）保持2-4小时。
- 二次真空：释放压力后再次抽真空回收多余药剂，提升渗透均匀性。
3. 辅助工艺：小型工程可采用常温浸泡（48-72小时）或高压无气喷涂（需多遍涂刷），但渗透深度较浅。
三、后处理与养护
1. 固化干燥：处理后的木材需静置7-15天，使防腐剂与纤维素充分固着，含水率稳定至使用环境要求。
2. 质量检测：
- 渗透深度：钻孔取样检测，要求边材全透、心材渗透≥10mm。
- 药剂保留量：按A标准，打桩木需达6.4-24kg/m³（视防腐剂类型而定）。
3. 端头密封：对切割断面补刷防腐涂料，并用防水胶封闭截面。
四、施工注意事项
1. 防腐木运输中需避免暴晒雨淋，堆放时垫高通风。
2. 安装时采用防撞垫层，防止机械损伤防腐层。
3. 海水环境中建议配合环氧树脂包覆或镀锌钢箍加强防护。
该工艺通过物理化学双重保护，可使打桩木在潮湿、盐碱等恶劣环境下使用寿命延长至25年以上。实施时需严格遵循当地环保规范，优先选用低毒型防腐剂，并做好施工人员防护。
